传统生产工艺制成的酸奶块，尤其是晒干环节，很容易失去益生菌活性以及破坏其他营养成分，无法很好地保持酸奶原有风味。与此同时，若是单纯依靠自然晒干，不排除酸奶块受到外界污染，产生产品安全、卫生等问题。而通过食品冻干机低温真空下制得冻干酸奶块，既保留益生菌活性和营养成分，又可以锁足色香味。食品冻干机让酸奶也能“嚼着吃”！
将冻干水果和酸奶基料分别盛装。酸奶基料，其水份含量控制为75-85%，为搅拌型酸奶或饮用型酸奶状态，倒入食品模具中，然后放到食品冻干机进行冷冻干燥，冻干程序结束，即可制成水果口味的冻干酸奶块。
牛初乳真空冻干机 酸奶真空冷冻干燥机冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
牛初乳真空冻干机 酸奶真空冷冻干燥机冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析辅助手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进、细分了很多步骤，加速了这一过程。
经过真空冷冻干燥的食品，其物理、化学和生物状态基本不变。体积也几乎不变，保持原来的结构，不会发生浓缩现象，营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，外形与干燥前基本相同。同时使用真空冻干机干燥后的产品加水后，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的。
1.具有干燥速度快，时间缩短3~10倍；
2.能耗低，只有普通干燥机能耗的20%-30%；
3.干燥温度范围宽(-35℃ ~ 120℃均能干燥)，能在低温范围内(-20℃ ~ 50 ℃)进行快速干燥；
4.干燥室中真空无氧，干燥质量可与冻干物料的质量相毗美；
5.它能对有机溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护；
6.立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；
界面
7.控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多 路温度数据，并可以曲线形式浏览，人机界面清晰、直观。
8.可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。
9.主机带有USB接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打 印等功能。
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